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一、大型机械设备安全管理制度的编制 第十八条大型工程机械设备安全管理制度的通则 提高生产效率，创造良好的经济效益条件。2 做好大型工程机械设备管理工作的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。第十九条检验制度 一、机械设备的检验是促进机械管理大型机械设备安全管理制度汇编，提高机械整机率和使用率，保障安全生产，改善服务态度的有效措施。2、机械检验的主要内容： 2.1．检查各工作区、梁场、施工队伍对大型工程机械设备安全管理的了解情况，是否重视机械管理。2.2. 检查规章制度的建立、完善和执行情况。2.3. 检验管理机构和维修人员

2、设备情况​​。2.4. 检查各级维修人员的技术培训和素质。2.5. 检查机器的技术状况、完好率和利用率。2.6. 检查机械的使用、维修、保养和管理。2.7. 检查机械维修的运行效果。2.8. 检查机械、附件、备用工具、数据、记录、维护、操作、消耗、质量等技术状况，并对机械用户进行技术评估。3. 检查的组织和实施 3.1。每季度，项目部大型工程机械设备安全领导小组组织大型工程机械设备专项检查，并将检查中发现的问题以书面形式向各工作区和光束场报告大型机械设备安全管理制度汇编，并要求专人具备资格。限时解决。3.2. 除日常巡查外，安全质量部和设备部每月组织各工区、梁场对工程机械设备进行一次大型巡检，将巡查中发现的问题报告给各工区、各梁码以书面形式。

米乐M6三、限期解决。3.3. 各工区、梁场大型工程机械设备安全领导小组组织每月对大型工程机械设备进行检查。各工区、梁场安全质量部、设备部每周对大型工程机械设备进行一次检查。检查中发现的问题，应当书面通知各货架组，并指定专人限期解决。3.4 机械管理人员应不定期对工厂进行深入检查，随时帮助操作人员排除机械故障，消除隐患。3.5. 操作人员必须在轮班前对设备的每个部分进行详细检查。发现问题应立即采取有效措施，并将情况记录在操作记录中。3.6. 检查应严格按照“交叉作业法”，即“拧紧、润滑、调整、清洗、防腐”进行。按说明书要求随时检查和更换各种油品。3.7. 所有工作区和梁场不符合规定要求的，应组织机械检查。检查应严格按照“交叉作业法”，即“拧紧、润滑、调整、清洗、防腐”进行。按说明书要求随时检查和更换各种油品。3.7. 所有工作区和梁场不符合规定要求的，应组织机械检查。检查应严格按照“交叉作业法”，即“拧紧、润滑、调整、清洗、防腐”进行。按说明书要求随时检查和更换各种油品。3.7. 所有工作区和梁场不符合规定要求的，应组织机械检查。

4、检查或检查不慎，有问题未解决，或发生机械事故，有关人员应承担责任。第二十条大型起重机械和起重机械专项检验制度 1、大型起重机械各工作区和梁场必须定期检查起重机械的技术性能和安全状况。专项检查包括年检、季检、月检、周检和日检。2、每个工作区和梁场至少每年对使用中的起重机械进行一次全面检查。载荷试验可结合起吊相当于额定起重量的重物进行，起重、转弯和变幅应按额定速度进行。、行走等机构安全性能检查。3、季度检查至少应包括以下项目： 3.1．安全装置、制动器、离合器等是否有异常 3.2．挂钩是否损坏。3.3. 钢丝绳、滑轮组、索具等是否损坏。3.4. 配电线路和收集器

5、检查设备、配电盘、开关、控制器等是否有异常。 3.5．液压保护装置和管路连接是否正常。3.6. 顶升机构，主要受力部件是否异常或损坏。3.7. 赛道的安全状况。轨道接地是否符合技术要求。3.8. 钢结构及传动机构检验。3.9. 行走电缆的绝缘和损坏。3.10。大型起重机械实施防风防倾覆措施。3.11。起重机械的安装、拆卸、维修资料是否齐全、规范。4. 下列项目应至少每月检查一次（包括停用超过一个月才重新使用的起重机械）： 4.1．安全装置、制动器、离合器等是否有异常。 4.2．挂钩是否损坏。4.3. 钢丝绳、滑轮组、索具等是否损坏。4.4. 配电线路、集电器、配电盘、开关

米乐M66、检查开关、控制器等是否有异常情况。4.5. 液压保护装置和管路连接是否正常。4.6. 顶升机构，主要受力部件是否异常或损坏。五、每周检查项目 5.1．各种限位器、制动器、离合器、控制器、电梯门联锁开关、紧急报警装置等 5.2．钢丝绳、滑轮组、索具等是否损坏。5.3. 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等是否有异常？5.4. 液压保护装置和管路连接是否正常。对于顶升机构，检查主要受力元件是否异常或损坏。6、日常操作前检查项目 6.1．各种限位器、制动器、离合器、控制器和紧急报警装置等 6.2．赛道的安全状况。6.3. 钢丝绳、吊索和吊具的安全状况。7、起重机械是必须的

7、向当地市质量技术监督局申请起重机械安全技术检验，更换安全许可证。8、新购入、大修、技术改造的大型起重机械，必须经专业检测部门调试、技术检测后方可投入使用。准备启用。9、新购入的大型起重吊装机械设备的调试和技术试验，由各工区、梁场设备部组织。10、起重机械经检查发现异常情况或损坏时，必须及时处理，严禁带病作业。第二十一条 技术档案管理制度 1.

8. 案例。2、机械设备台账应包括以下内容： 2.1．设备的名称、类别、数量和统一编号。2.2. 设备购买日期：2.3。产品资格证书和生产许可​​证（复印件等证明材料）。2.4. 使用说明书等技术信息。2.5. 操作人员的轮班记录、维修保养、自检记录。2.6. 大型机械设备安装、拆卸方案、施工设备验收清单和安装验收报告。2.7. 各设备操作人员的资质证明材料。2.8. 大型机械设备登记证、大型机械设备检验登记证、建筑设备采购申请表、

米乐M69、自制简易设备技术评价表。3、如设备技术资料2.2、2.3、2.4丢失或不完整，由施工区和梁场设备部组织对设备状态进行鉴定评估，并填写前期技术档案补充表。购置的机器设备，作为设备技术档案档案。4、自行生产改造的大型机械设备，由设备部组织的施工设备技术监督员进行考核审查，合格后方可投入使用，并由施工设备技术监督员负责。设备部填写自制简易设备技术评价表。第二十二条 使用制度 1. 大型工程机械设备使用的日常管理，由各工区、梁场负责，即落实“谁用，谁管”的原则。安全质量部和设备部负责技术指导和监督检查。2、各工作区、梁场的大型工程机械设备管理人员应具备机械设备的基本知识和一定的设备管理经验。3、应使用大型施工机械设备 安全质量部和设备部负责技术指导和监督检查。2、各工作区、梁场的大型工程机械设备管理人员应具备机械设备的基本知识和一定的设备管理经验。3、应使用大型施工机械设备 安全质量部和设备部负责技术指导和监督检查。2、各工作区、梁场的大型工程机械设备管理人员应具备机械设备的基本知识和一定的设备管理经验。3、应使用大型施工机械设备

10、按要求配备足够的人员（操作员、指挥员和维修人员）。操作人员必须按规定接受专业培训，掌握设备性能基本知识，考试合格，持证上岗。工作时必须认真操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员启动机械设备。4、使用大型工程机械设备的工作人员应胜任本职工作，熟悉所用设备的性能特点和维修要求。5、所有大型工程机械设备的使用均应按照使用说明书的要求进行，严禁超载运行。6、所有大型工程机械设备在使用过程中应按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等保养工作，严禁带病作业。7、机械设备运行维护人员应认真做好设备运行和设备维护记录。各种工作区和光束场 机械设备运行维护人员应认真做好设备运行和设备维护记录。各种工作区和光束场 机械设备运行维护人员应认真做好设备运行和设备维护记录。各种工作区和光束场

11、设备管理人员要经常检查设备运行、交班记录的填写情况，做好收集归档工作。8、严禁无关人员进入高危机械设备作业现场。非机械操作人员因某些原因必须进入的，必须先与值班的机械操作人员取得联系，并在有安全措施的情况下才能同意进入。第二十三条 轮班制度 1. 两班及以上班次作业的机器，必须严格遵守轮班制度。2、值班人员必须提前十五分钟到达施工现场或机器停放处。有人接班时，班次人员必须离开工地（机器）。当没有人接班时，值班人员必须坚守岗位，不得随意离开工地和机械。3、交班时，必须交出机械状况、任务完成情况、安全情况、存在的问题、工具、附件和安全注意事项。4、交接记录要求准确，逐项填写，双方签字同意后方可交接。

12. 因班次记录遗失、撕裂、未填（或未交）等造成的机械事故，由班长负责。5、有下列情况之一的，不进行交接： 5.1、缺油缺水。5.2. 各部分的操作和拧紧情况不一起检查。5.3. 轮胎气压（指轮胎行走机械）不一起检查。5.4. 缺少机械零件尚不清楚。5.5、工具不清楚。5.6. 主要仪器不一起检查。5.7. 控制系统不灵敏、不可靠。5.8. 轮班期间完成的工作量尚不清楚。5.9. 安全和质量预防措施尚不清楚。6、虽然一班机器没有交出，但清洗、做好机械的维护保养工作，填写运行记录。 第二十四条定期保养制度 1、机械技术保养是保证机器正常运转、延长机器使用寿命的一项重要工作. 因此，必须严格按照不同型号机器规定的保养期限和使用范围。

13.网格执行，即定期维护系统的执行。无论机器状况如何，一旦达到规定期限，将按规定的作业范围进行维修。2、机器管理人员根据机器的运行情况，每月制定一份保养计划，并根据情况逐月调整。3、机械维修时，通知维修人员进行维修。生产与维修发生冲突时，经物机房同意，可延长，但必须保证超保不超过规定区间的5%。4、维修完毕，检查合格后，要认真填写各类资料，做到完整、准确、真实，并报工作区设备部。5、各类机械每班必须定期保修。6、常规保修和第一次保修由操作人员进行，第二次保修和第三次保修由操作人员在专业保修人员的配合下进行。7、维修工作必须强制执行，坚决抵制和改掉先用后维修、不维修只用的不良习惯。常规保修和第一次保修由操作人员进行，第二次保修和第三次保修由操作人员在专业保修人员的配合下进行。7、维修工作必须强制执行，坚决抵制和改掉先用后维修、不维修只用的不良习惯。常规保修和第一次保修由操作人员进行，第二次保修和第三次保修由操作人员在专业保修人员的配合下进行。7、维修工作必须强制执行，坚决抵制和改掉先用后维修、不维修只用的不良习惯。

14、问题限期改正，操作人员虚心接受检查，维修不及时造成机械事故损坏的，应追究责任。第二十五条安全管理制度 1.机械设备安全技术管理 1.1．各施工区、梁场安全质量部门应当在工程开工前编制各种大型工程机械设备安全防护技术的安全技术措施和安全施工方案。并报有关管理部门批准。1.2. 认真执行批准的安全技术措施和施工方案。1.3. 各工作区、梁场应监督货架组和机械租赁方落实安全技术措施。货架团队和机械租赁方应当接受项目管理部门的统一管理，严格履行各自在机械设备安全技术管理方面的职责。2.施工场地和临时设施的准备 2.1。施工现场应为机械的使用提供良好的工作环境。对于需要打基础的机械，需要提前打好符合规定要求的钢轨。货架团队和机械租赁方应当接受项目管理部门的统一管理，严格履行各自在机械设备安全技术管理方面的职责。2.施工场地和临时设施的准备 2.1。施工现场应为机械的使用提供良好的工作环境。对于需要打基础的机械，需要提前打好符合规定要求的钢轨。货架团队和机械租赁方应当接受项目管理部门的统一管理，严格履行各自在机械设备安全技术管理方面的职责。2.施工场地和临时设施的准备 2.1。施工现场应为机械的使用提供良好的工作环境。对于需要打基础的机械，需要提前打好符合规定要求的钢轨。

15、道路基础或固定基础。一般机器的安装场地必须平整牢固，周围必须有排水沟。2.2. 设置机械施工所需的临时设施，主要包括：停车场、机修车间、油库、固定使用的机械工棚。其设置的要点是：选址合理，布局合理，便于机械施工操作和使用管理，符合安全要求，施工成本低，交通方便。2.3. 根据工程机械运行时的最大用电量和用水量，设置相应的电、水投入设施，保证机械施工的用电、用水。3. 机械验收 3.1. 各工作区、梁场应检查进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员的资质，不合格的机械和人员不得进入施工现场。3.2. 大型机械设备安装前，各工作区及梁场应按设备出租人提供的参数进行安装设计和安装。不合格的机械和人员不得进入施工现场。3.2. 大型机械设备安装前，各工作区及梁场应按设备出租人提供的参数进行安装设计和安装。不合格的机械和人员不得进入施工现场。3.2. 大型机械设备安装前，各工作区及梁场应按设备出租人提供的参数进行安装设计和安装。

16、验收合格的机械设备，可由有资质的设备安装单位组织安装。安装完成后，由主管部门报局验收，验收合格后方可办理交接手续。塔机、施工升降机的安装和拆卸必须由具有资质的专业队伍承担，并按照有针对性的安装和拆卸方案进行作业。安装后应按规定进行技术试验。3.3. 所有机械设备的验收资料由各工作区及梁场设备部统一保管，并报安全质量部门备案。4、机械进场前后的准备工作 4.1．施工现场所需机械，各工区、梁场施工负责人根据施工组织设计批准的机械需求计划，组织转让或与机械经营单位签订租赁合同。准时到达。4.2. 进入施工现场的机械必须保持良好的技术状态，安全装置齐全、灵敏、可靠 各工区、梁场施工负责人根据施工组织设计批准的机械需求计划，组织转让或与机械经营单位签订租赁合同。准时到达。4.2. 进入施工现场的机械必须保持良好的技术状态，安全装置齐全、灵敏、可靠 各工区、梁场施工负责人根据施工组织设计批准的机械需求计划，组织转让或与机械经营单位签订租赁合同。准时到达。4.2. 进入施工现场的机械必须保持良好的技术状态，安全装置齐全、灵敏、可靠

17、机械编号技术标志齐全、清晰，起重运输机械应每年复查一次，并有合格证书。4.3. 电动机械应采用一机一闸一箱，漏电保护装置应灵敏可靠。电气元件、接地、归零和接线均在规格范围内。绕线装置灵活可靠。4.4. 需要现场安装的机械，应按机械技术文件（随机手册、安装图及技术要求等）的规定进行安装。安装必须由专人进行。调试合格并签订交接记录后，即可投入生产。4.5. 现场机械明显部位或机棚内应悬挂实用、简明的安全操作规程和岗位责任标志。4.6. 进入现场的机械在运行前应进行检查和维护，以确保运行过程中的安全运行。刚从其他工地调来的机械，可按正常维修水平和项目提前进行。长时间停放的机器使用前应做好防护 刚从其他工地调来的机械，可按正常维修水平和项目提前进行。长时间停放的机器使用前应做好防护 刚从其他工地调来的机械，可按正常维修水平和项目提前进行。长时间停放的机器使用前应做好防护

18. 加注。以前密封且未使用的机器应开封并进行维护。新机或刚从工厂检修过的机器，在磨合期内应按要求进行保养。如不符合使用条件，应及时更换。第二十六条 事故处理制度 一、严格执行国家关于企业职工伤亡报告处理的规定和集团公司安全质量部门的规定，重申重大事故报告处理规定，认真做好做好员工伤亡的统计、报告、调查和处理工作。处理工作。严禁隐瞒事故。2. 安全事故报告程序 2.1. 事故发生后，现场负责人应立即向脚手架组负责人和施工区负责人报告事故情况，并进行现场救援（铁路交通事故，应视情况通知工程、电力部门）。2.2. 接报后15分钟内，货架组负责人立即向工区负责人、项目部及下属公司安全质量部、公司安全质量部汇报项目部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到 现场负责人应立即向脚手架组负责人和施工区负责人报告事故情况，并进行现场救援（铁路交通事故，由工程电力部门负责）视情况另行通知）。2.2. 接报后15分钟内，货架组负责人立即向工区负责人、项目部及下属公司安全质量部、公司安全质量部汇报项目部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到 现场负责人应立即向脚手架组负责人和施工区负责人报告事故情况，并进行现场救援（铁路交通事故，由工程电力部门负责）视情况另行通知）。2.2. 接报后15分钟内，货架组负责人立即向工区负责人、项目部及下属公司安全质量部、公司安全质量部汇报项目部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到 并进行现场救援（铁路交通事故应视情况通知工程、电力部门）。2.2. 接报后15分钟内，货架组负责人立即向工区负责人、项目部及下属公司安全质量部、公司安全质量部汇报项目部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到 并进行现场救援（铁路交通事故应视情况通知工程、电力部门）。2.2. 接报后15分钟内，货架组负责人立即向工区负责人、项目部及下属公司安全质量部、公司安全质量部汇报项目部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到 项目部及子公司安全质量部、项目部安全质量部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到 项目部及子公司安全质量部、项目部安全质量部立即向项目部领导汇报。2.3. 项目部收到

19、报告后应按照国家安全生产事故报告规定和事故调查处理规定，在事故发生后2小时内向集团公司主管部门报告，同时向天津市安全生产部门报告。监督管理部门、公安部门和工会组织。2.4. 各级报告时间不得超过30分钟。2.5. 各级领导接到报告后，要立即组织救援，根据情况启动应急预案。3、事故调查处理 根据事故管理权限和行业属地管理原则，各类事故的查处，由政府部门、国资委、股份公司、集团公司、子公司分别查处。项目部参与或配合事故调查。3.1。3.1.2 事故调查处理原则 定性执行各类事故国家有关规定。3.1.3. 事故调查应遵循“实事求是、尊重科学”的原则，及时、准确地查明事故原因 3.1.2 事故调查处理原则 定性执行各类事故国家有关规定。3.1.3. 事故调查应遵循“实事求是、尊重科学”的原则，及时、准确地查明事故原因 3.1.2 事故调查处理原则 定性执行各类事故国家有关规定。3.1.3. 事故调查应遵循“实事求是、尊重科学”的原则大型机械设备安全管理制度汇编，及时、准确地查明事故原因

20. 查明事故原因、性质和责任，直接吸取事故教训，提出整改措施，向事故责任单位和责任人提出处理意见。3.1.4。事故发生的单位、部门和人员应当配合事​​故调查组就有关情况进行咨询和索取，任何单位、部门和人员不得拒绝。3.1.5。事故调查组提出的防止类似事故的预防措施，由事故发生单位组织实施，项目部监督实施。3.2. 事故责任 3.2.1。在下列情况之一，追究相关管理干部和领导的责任： 4.3.1.1．组织架构、规章制度和安全措施不完善。4.3.1.2。员工无规可循，造成事故。3.2.1.3。由于安全责任制不完善，虽然有规章制度，但由于相关责任制不落实，造成事故。3.2.1.4。对不遵守规定的员工进行技术交接 因未落实相关责任制造成事故。3.2.1.4。对不遵守规定的员工进行技术交接 因未落实相关责任制造成事故。3.2.1.4。对不遵守规定的员工进行技术交接

21、基础教育培训，未通过考试操作造成的事故。3.2.1.5。使用不合格的产品、部件、材料和设备造成的事故。3.2.1.6。有人提出改进建议，领导坚持不改，造成事故。3.2.1.7。因赶进度而忽视安全生产，因非法指挥造成事故。3.2.1.8。未按规定对操作人员进行技术交底和技术培训，或未按规定培训“三新”人员上岗，造成事故。3.2.1.9。租用设备和人员无技术披露，未落实安全措施造成事故。3.2.1.10。安全投入不足，造成防护设施缺失或未能及时进行技术改造，造成隐患和事故的。3.2.2. 有下列情形之一的大型机械设备安全管理制度汇编，应当追究事故责任人或相关人员的责任： 3.2.2.1．

22、生产过程中因违规操作造成的事故。3.2.2.2。操作过程中因玩忽职守、违反操作标准和技术操作规程造成的事故。3.2.2.3。一旦发生紧急情况，不立即报告，不采取措施，事故没有避免。3.2.2.4。未按岗位责任制要求或个人作业标准作业，造成事故的。3.2.2.5。不遵守技术披露或不遵守劳动纪律导致事故。3.2.3。有下列情形之一的，从重处理： 3.2.3.1．对已发生的各类事故，隐瞒不报。一经查出，将对责任方进行更严厉的处理。3.2.3.2。在事故调查中，隐瞒真相、弄虚作假、“推、拉、靠”事故，责备他人或者包庇、包庇事故责任人。3.2.3.3。事故发生后，因不负责任，不主动

23.采取措施造成更多后果。3.2.3.4。事故发生后未吸取教训或未采取预防措施，导致类似事故的发生。3.2.3.5。违法指挥停止后，各级建设生产负责人继续组织指挥作业，造成事故。3.2.4。发生责任死亡事故或者重大责任死亡事故的，按照国家和行业有关规定追究有关领导和责任人的行政或者刑事责任。3.2.5。根据责任大小、情节轻重，追究事故责任领导和责任人的责任，经济损失和影响程度等，并按照干部的管理权限，上级部门给予批评或者警告、记过、记大过的处分。、降级、开除等行政处分和经济处罚。4、事故统计报表 4.1 伤亡事故报表实行月报和年报制度。一旦发生员工责任死亡事故，必须及时准确地逐级上报和统计。1 伤亡事故报表实行月报、年报制度。一旦发生员工责任死亡事故，必须及时准确地逐级上报和统计。1 伤亡事故报表实行月报、年报制度。一旦发生员工责任死亡事故，必须及时准确地逐级上报和统计。

24、填写员工伤亡事故报告书规定的项目大型机械设备安全管理制度汇编，由货架组组长或施工区组长签字，并报项目部安全质量部。对伤亡事故统计报告工作中的误报、漏报、迟报、故意隐瞒事故，上级主管部门要认真纠正，对选址不当、影响严重的事件严肃查处。4.2 各工作区、梁场应于每月2日前通过电话向项目经理部安全质量部报告上月安全生产情况。月报时间为下个月5号之前，年度报告时间为次年1月10日前向项目经理部安全质量部报告。向集团公司安全质量部门报告，所有报表必须加盖单位公章，由主管签字（盖章）方可生效。第二十七条 用人用人、持证上岗制度

25. 存档，不可随意更改。负责司机负责机器的正确使用、存放和维护。2、机械操作人员必须通过考试，取得操作证书，方可独立操作。操作证明必须随身携带，随时检查。严禁无证经营。3、机械操作人员在正常操作中受到奖惩，发生事故时，各工作区和梁场的机械管理人员应负责填写操作证明，作为操作人员评价之一。4、对于新调入或新购入的机械，各工区、梁场、施工队应选择合适的主管司机来取机。尤其是，进口大型机械必须由素质高、技术精良、责任心强的司机来接。5. 严禁司机私自切换。因特殊情况需要调换时，须经主管部门领导批准。司机之间的交接完成后，原司机将被调出。6、各工区机械管理人员及良厂负责项目部管理。须经主管部门领导批准。司机之间的交接完成后，原司机将被调出。6、各工区机械管理人员及良厂负责项目部管理。须经主管部门领导批准。司机之间的交接完成后，原司机将被调出。6、各工区机械管理人员及良厂负责项目部管理。

米乐M626、有经营者进行登记管理。第二十八条租赁制度 1、在各工作区、梁场租赁大型设备时，应当签订租赁合同。租赁合同副本应提交规划部门备案。2、租赁设备进场使用前，由设备部施工设备管理员组织其性能评估验收。验收合格后，方可投入安装使用，验收结果填入施工设备验收单。3、租用设备的管理应纳入各工作区、束场设备的统一管理。当租赁设备中有随机人员时，随机人员应服从各工作区域和光束场的合理指挥，有权停止违反机械设备安全操作规程的作业。对于没有随机驱动的机械，应科学管理和使用。租赁期满后，应根据实际情况进行评估和改造。因不合理使用和严重缺乏保修而造成的机器状况恶化，由各工作区和梁场承担翻新费用。第二十九条报废制度 一、机械设备有下列情形之一的，应当报废。1.1。主要机构部件已经严重损坏，即使修复，其工作能力仍不能满足技术要求，不能保证安全生产。1.2. 维修成本太高，不如更新经济。1.3. 由于意外灾害或事故，机械设备已严重损坏，无法修复。1.4. 技术性能低，能耗高，无转化价值。1.5。国家规定该机型淘汰或超过使用寿命，无配件来源。2、应报废的机械设备，各工作区、梁场应填写机械设备报废申请表，报主管部门批准，报局设备处作为记录。3.